無錫方管廠所生產的方管就是將鋼板或鋼帶采用各種程序方法卷彎成方型或矩形狀，然后用各種焊縫方法焊合過程。無錫方管在碳鋼方管生產中占有重要地位，國外工業發達國家的無錫方管產量一般占方管產量60%～70%，我國的無錫方管產量一般在55%左右。焊縫生產工藝特點如下：

   1.產品精度高，尤其是壁厚精度；

   2.主體設備簡單，占地少，投資少，見效快；

   3.生產上可以實現連續化作業，甚至無頭軋制。

   4.生產靈活，機組的產品范圍寬。

    無錫方管的生產方法種類繁多，按焊縫形態有螺旋焊方管和直縫焊方管；焊縫按生產方法特點可分為爐焊方管、電焊方管、埋弧焊方管和高頻焊方管。爐焊方管又可分為斷續爐焊方管和連續爐焊方管，斷續爐焊方管已經淘汰，現在大多采用連續爐焊。電焊方管又有交流焊方管和直流焊方管，交流無錫方管根據電流波形的不同又有正旋和方波焊，根據頻率的不同又低頻焊、中頻焊、超中頻焊和高頻焊，低頻焊已經淘汰，高頻焊按電輸入方法又有接觸焊和感應焊、金屬電極惰性氣體保護焊、高頻焊接惰性氣體保護焊、等離子體焊、電子束焊等，用來生產有色金屬方管、高合金方管、不銹鋼方管、鍋爐管、石油管以及雙層卷焊方管等。從成形手段來看主要有輥式連續成形機、履帶式成形機、螺旋成形機、UOE成形機、排輥成形機等數種。

    連續成形的直縫無錫方管通常稱為ERW方管，中、小型直縫電無錫方管基本上都采用輥式連續成形機生產。最初低頻焊，20世紀60年代以后發展了高頻焊，加熱方法有接觸焊和感應焊兩種。鋼種主要有低碳鋼、低合金高強度鋼，主要用作水煤氣管道、鍋爐管、油井管和機械工業用方管等。

    對不同無錫方管應根據不同工藝特性在成形、焊接、冷卻等工序上采用不同的工藝規范，以保證無錫方管質量。電焊方管生產無論有色和黑色都得到較大的發展，技術上也提高很快。如發展了螺旋式水平活套裝置；機組上采用了雙半徑組合孔型；高頻頻率多在 350～450kHz ，近年來又采用了50kHz 超中頻生產厚壁鋼管；焊接速度最高達到了 130～150m/min ；內毛刺清除工藝科用于內徑為15～20mm的無錫方管生產中；冷張力減徑機組也日益引起重視；在作業線上和線外實行了多種無損傷檢驗；如有需要（像厚壁管）在作業線上還設置了焊縫熱處理設備；為提高焊縫質量和適應一些合金材料的焊接要求，還采用了直流焊、方波焊、鎢電即惰性氣體保護焊、等離子體焊以及電束焊等。在后部工序中不少機組均設有微氧化還原熱鍍鋅、連續鍍鋅和表面涂層等工藝，并相應設有環保措施，控制污染